Відео продукту
Опис продукції
|
Бренд |
Назва продукту |
Модель |
Вага/шт |
Номер деталі |
|
CATERPILLAR
|
Паличний циліндр |
CAT336D |
446 кг | 624-1282 |
Ми поставляємо всі моделі опорних котків для екскаваторів komatsu. Якщо вам потрібні інші моделі, зв’яжіться з нами.
|
Назва продукту |
Паличний циліндр |
|
Номер деталі |
624-1282 |
|
Походження |
Японія
|
|
Торгова марка |
КАМІНЬ |
|
Модель |
336D |
|
Ціна |
Договірна |
|
Деталі упаковки |
Стандартна експортна упаковка |
|
Час доставки |
0-30 днів |
|
Термін оплати |
L/C, T/T |
|
Ціна Термін |
FOB, CIF, CFR |
|
Потужність постачання |
50 000 ПК/місяць |
|
Мінімальна кількість замовлення |
1 шт |
|
матеріал |
Високоякісна сталь |
|
технології |
Точна обробка |
|
Поверхня |
Обробка анти{0}}корозійного покриття |
|
Твердість |
HRC 48-52 |
|
якість |
Оригінальний заводський стандарт |
|
Після{0}}продажне обслуговування |
Повна підтримка, онлайн-сервіс |
|
Колір |
Можливість налаштування |
|
застосування |
Екскаватор
|
|
Можливість налаштування |
включаючи індивідуальні матеріали, обробку поверхні та специфікації |
Інформація про продукт
Екскаватор CAT 336D
Технічні характеристики:
Потужність двигуна: 200 кВт
Експлуатаційна вага (кг): 35020 кг
Трек
Колія: 2590 мм
Розмір взуття: 600 мм
Кількість опорних роликів на бік: 11
Кількість несучих роликів на бік: 1
Кількість взуття з одного боку: 45
STONE : переваги продукту
|
|
Сумісний з наступним обладнанням:
| 336 | 34 |
Конструкційне проектування
Високо{0}}якісне ущільнення та стійкість до забруднень
Завдяки-стандартним-набору ущільнень для важких{1}}навантажень Caterpillar забезпечує-захист від пилу, забруднень-і високий{4}}тиск-стійкість, зменшує витік і знос, подовжує термін служби ущільнень і скорочує час простою заміни ущільнень.
Дво-кінцевий дизайн буферизації
Амортизація на кінцях ходу поглинає удари, зменшує шум, захищає корпус циліндра та шток поршня, покращує плавність роботи, подовжує термін служби циліндрів і шатунів і підвищує комфорт оператора.
Інтегрована регенеративна схема
Регенерація гідравлічного масла під час втягування важеля ковша зменшує подачу масла в головний насос і втрату тиску, скорочує час циклу, покращує паливну ефективність і знижує температуру масла та споживання енергії.
Дуже адаптивні інтерфейси та макет
Стандартизовані інтерфейси сумісні з різними рукоятками та інструментами. Точки технічного обслуговування легко доступні, що полегшує заміну та капітальний ремонт, а також зменшує витрати на модифікацію та обслуговування.
Хороша продуктивність
Герметизація та буферизація
Високоякісні-ущільнювачі ефективно ізолюють домішки в запорошених і брудних умовах. У поєднанні з буфером на обох кінцях вони забезпечують герметичність і стійкість до ударів, закладаючи основу для довговічності-в умовах важких умов експлуатації.
Регенеративний контур
Коли важіль ковпака втягується,-масло під високим тиском, що витікає з циліндра, спрямовується назад у камеру без штока. Це зменшує попит на потік головного насоса та знижує теплогенерацію системи, забезпечуючи значну економію енергії та підвищення ефективності, особливо при безперервному завантаженні та коротко-циклі.
Сумісність із кількома-дипперами
Сумісний із рукоятками, такими як R3.9DB/R3.2DB/R2.8DB. Довгі рукоятки ковша ідеально підходять для глибоких розкопок і-операцій з великим вильотом, тоді як короткі підвищують силу копання та ефективність завантаження, забезпечуючи гнучку адаптацію до різноманітних робочих умов.
Стійкість до агресивного середовища
Твердий хромований -поршневий шток і товстостінна-конструкція циліндра витримують стирання гірської породи та вигин-великого{2}}навантаження, що робить його придатним для-сценаріїв високого зносу, як-от гірничі роботи.
Виробничий процес
Вибір матеріалу та попередня обробка
Перевірка сировини: матеріали, що надходять, повинні пройти спектральний аналіз, металографічний аналіз і випробування на розтяг для забезпечення відповідності національним стандартам.
Попередня обробка: пилка з ЧПУ/лазерне різання → Загартування та відпуск (загартування + відпуск) → Випрямлення (деформація менше або дорівнює 0,1 мм/м).
01
Точна обробка
1. Процес обробки циліндра
Чорнове розточування (свердління глибокого отвору, з припуском 0,5–1 мм) → Чистове розточування (плаваюча розточувальна головка, допуск внутрішнього діаметра в межах ±0,02 мм) → Хонінгування (алмазні хонінгувальні бруски, шорсткість поверхні Ra 0,2–0,4 мкм) → Роликове полірування (утворює-загартований шар для підвищення зносостійкості та втомної міцності).
02
Зварювання та збірка
Процес зварювання
Дугове зварювання металевим газом MAG/MIG або зварювання TIG використовується з прецизійними канавками. Зварювання циліндрів і фланців здійснюється за допомогою машини для круглого зварювання (тиск зварювання 8000–12000 Н). Ультразвукова/рентгенівська дефектоскопія після-зварювання виконується, щоб переконатися у відсутності дефектів зварювання.
Порядок складання
Необхідні умови: ультразвукове очищення + різання повітрям під високим-тиском усіх компонентів; клас чистоти навколишнього середовища монтажу Більше або дорівнює 100 000.
03
Обробка поверхні та перевірка готової продукції
Обробка поверхні
Зовнішня поверхня циліндра: епоксидна грунтовка + поліуретанове покриття (товщина 80–120 мкм).
Перевірка готової продукції
Елементи перевірки включають: вимірювання точності розмірів за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM), випробування тиском при 1,5-кратному перевищенні робочого тиску, випробування на витік (менше або дорівнює 0,5 мл/хв), випробування на точність ходу та візуальний огляд. Вся продукція повинна пройти заводську перевірку перед доставкою.
04
Працездатність
Енергоефективність та економія палива
Оснащений технологією контуру регенерації, він переробляє гідравлічну оливу під час роботи та подає її безпосередньо на протилежну сторону циліндра. Це зменшує споживання масла головним насосом, досягаючи енергозбереження, підвищення ефективності та скорочення часу циклу. Це також підвищує ефективність палива та продуктивність, одночасно знижуючи експлуатаційні витрати
Висока-надійність
Виготовлений із -високоміцної сталі з коробчастою-структурою (з вбудованими-перегородками), він має діаметр циліндра 170 мм і хід 1738 мм. Забезпечуючи силу копання ручки 169 кН, він відповідає вимогам важких-операцій, таких як виїмка гірських порід, і чудово працює в суворих умовах роботи.

Амортізація, буферизація та шумозаглушення
Гідравлічні буфери встановлені на обох кінцях циліндра, ефективно поглинаючи удари, зменшуючи шум і мінімізуючи втрати тиску в системі. Така конструкція продовжує термін служби компонентів, одночасно підвищуючи комфорт експлуатації та надійність обладнання.
Технічне обслуговування

Оперативна ситуація
Розкриття шахт, розкопки твердих порід, велико{0}}землерийні роботи, завантаження вантажівок і роботи з гідромолотами.

Пропозиція щодо вибору
Вибирайте короткі важелі ковша для важких-навантажень і великих-викопних робіт. Під час роботи з гідравлічним молотом або грейфером переконайтеся, що номінальний тиск і швидкість потоку циліндра відповідають нормам, а також посиліть технічне обслуговування ущільнень і буферів.

Експлуатація та технічне обслуговування
Загальна конструкція проста, а обслуговування низьке. Звичайний обслуговуючий персонал може виконувати операції з технічного обслуговування після простого навчання.
КАМІНЬ
Stone є провідним постачальником деталей машинобудування, зосереджуючись на постачанні високоякісних-деталей для гірничодобувних компаній. З моменту заснування в 2004 році ми знаходимося в Шанхаї, Китай, і створили власний бренд STONE, ставши надійним вибором у галузі. Ми прагнемо надавати різноманітні запчастини, зокрема бульдозери, екскаватори та колісні навантажувачі, для-відомих брендів, таких як Caterpillar і Komatsu. Наша лінійка продуктів охоплює повний спектр запчастин OEM, таких якГусеничний ланцюг, Опорні ролики, Зірочка, Ковші екскаватора, лопаті, циліндри екскаватора, поворотні круги та різні електричні та гідравлічні компоненти, щоб гарантувати виконання суворих вимог наших клієнтів щодо якості та продуктивності.
якість
років досвіду
обслуговування
ордер годин
Q&A
Параметри продуктивності та технічні характеристики?
Сила копання ручки становить 146 кН (діаметр отвору 170 мм + 1738 мм хід) зі стабільним робочим тиском 35 МПа. Потужність основного насоса 280 л/хв забезпечує ефективність роботи. Серед 36-тонних екскаваторів класу верхнього-середнього рівня він підходить для важких-операцій, таких як гірничодобувні та землерийні роботи. Буфери на обох кінцях зменшують шум на 3–5 децибел і подовжують термін служби компонентів більш ніж на 20%. Контур регенерації стрижня економить 5–8% палива та скорочує час циклу на 10%. Конструкція коробчатого перетину з внутрішніми перегородками забезпечує високу структурну міцність і високу ударостійкість.
Довговічність і обслуговування?
Який середній термін служби за важких-умов роботи, а також цикл обслуговування та частота відмов?
Виготовлений із-високоміцної сталі та коробчастої-структури, він має термін служби 8000–10000 годин. Цикл технічного обслуговування вимагає перевірки ущільнення кожні 2000 годин і заміни гідравлічного масла/фільтра кожні 4000 годин. Найпоширенішою несправністю є знос ущільнень, якому можна запобігти, регулярно перевіряючи чистоту гідравлічного масла.
Запасні частини та технічне обслуговування, ціна та економічна-ефективність?
Термін поставки запчастин приблизно 15-30 днів. Складність і вартість обслуговування залежать від конкретного стану обладнання. Ми надамо вам відповідь якомога швидше. Будь ласка, негайно зв'яжіться з нами, якщо у вас виникнуть будь-які потреби.
Вибір між оригінальними та вторинними запчастинами в основному залежить від потреб клієнта. Запасні частини є більш підходящим варіантом, якщо бюджет обмежений, і ми також надаємо-річну гарантію на них. Оригінальні запчастини краще підходять клієнтам із жорсткими вимогами до якості. Ми запропонуємо для вибору відповідні рішення, виходячи з потреб клієнта. Незалежно від того, виберете ви оригінальні запчастини чи запасні частини, ми надамо гарантію не менше одного року.
Популярні Мітки: циліндр палиці 624-1282 для cat 336d, Китай циліндр палиці 624-1282 для cat 336d виробники, постачальники, фабрика




