Відео продукту
Опис продукції
|
Бренд |
Назва продукту |
Модель |
Вага/шт |
Номер деталі |
|
Гусениця
|
Циліндр ковша |
336D |
271 кг |
357-9766 |
Ми поставляємо всі моделі опорних котків для екскаваторів komatsu. Якщо вам потрібні інші моделі, зв’яжіться з нами.
|
Назва продукту |
Циліндр ковша |
|
Номер деталі |
357-9766 |
|
Походження |
Японія
|
|
Торгова марка |
КАМІНЬ |
|
Модель |
336D |
|
Ціна |
Договірна |
|
Деталі упаковки |
Стандартна експортна упаковка |
|
Час доставки |
0-30 днів |
|
Термін оплати |
L/C, T/T |
|
Ціна Термін |
FOB, CIF, CFR |
|
Потужність постачання |
50 000 ПК/місяць |
|
Мінімальна кількість замовлення |
1 шт |
|
матеріал |
Високоякісна сталь |
|
технології |
Точна обробка |
|
Поверхня |
Обробка анти{0}}корозійного покриття |
|
Твердість |
HRC 48-52 |
|
якість |
Оригінальний заводський стандарт |
|
Після-продажне обслуговування |
Повна підтримка, онлайн-сервіс |
|
Колір |
Можливість налаштування |
|
застосування |
Екскаватор
|
|
Можливість налаштування |
включаючи індивідуальні матеріали, обробку поверхні та специфікації |
Інформація про продукт
Екскаватор Caterpillar 336D
Технічні характеристики:
Потужність двигуна: 200 кВт
Експлуатаційна вага (кг): 35020 кг
Трек
Колія: 2590 мм
Розмір взуття: 600 мм
Кількість опорних роликів на бік: 11
Кількість несучих роликів на бік: 1
Кількість взуття з одного боку: 45
STONE : переваги продукту
 |
 |
Сумісний з наступним обладнанням:
| 325DL | 330DL |
| 324DL | 336DL |
Особливості продукту
Ексклюзивні-матеріали Caterpillar
Процес виготовлення сталі та покриття спеціально-розроблено для Caterpillar із чудовою стійкістю до втоми та зносу.
01
Синергія гідравлічної системи
У поєднанні з двигуном ACERT і гідравлічною системою з подвійним-насосом він забезпечує більш плавну вихідну потужність і підвищує ефективність роботи на 10%-15%.
02
Глобальна мережа обслуговування
Оригінальна заводська-технічна підтримка після продажу та постачання запасних частин забезпечують-тривалу стабільну роботу.
03
Використання Lifetime
Він може похвалитися розрахованим терміном служби понад 10 000 годин, має низький рівень відмов за нормального обслуговування та зберігає високу залишкову вартість як використаний продукт
04
Хороша продуктивність
Висока ефективність земляних робіт
Робочий гідравлічний тиск для важкого-навантаження зусилля копання досягає 35 МПа, а зусилля копання ковша становить 222 кН. Він має високу ефективність викопування/дроблення та швидкі робочі цикли в умовах твердої породи та важких-навантажень.
Високоякісні-матеріали
Стійкі до -втоми від високого тиску-циліндра виготовлені з високо-легованої сталі з точно відточеними внутрішніми стінками, які можуть витримувати удари високого-тиску, зменшуючи ризики деформації та протікання. Поршневі штоки покриті твердим хромом для стійкості до зносу та корозії. Ущільнення виготовлено-від високоякісних брендів, таких як NOK і Trelleborg, які можуть зменшити стирання, спричинене пилом і каламутною водою, подовжити термін служби ущільнень і знизити витрати на обслуговування
Розумна структура
Буфер і зменшення шуму: вбудована-двонаправлена буферна структура забезпечує незначний вплив під час запуску-зупинки, зменшуючи вібрацію та шум і захищаючи гідравлічну систему.
Оптимізація енергоефективності: він сумісний із контуром регенерації стріли/рукояти, зменшуючи втрату тиску, скорочуючи споживання палива та покращуючи паливну ефективність.
Виробничий процес
Двошарове-покриття (нікель + хром)
Товщина покриття коливається від 80–100 мкм, з твердістю HV900 або вище. Він може запропонувати чудову стійкість до подряпин і подовжити термін використання.
01
Середньо{0}}частотне гартування та прокатка
Поверхня стрижня досягає залишкової напруги стиску понад 300 МПа, що підвищує стійкість до втоми та знижує ризик деформації.
02
Спеціалізована система ущільнення
Комбінація манжетних ущільнювачів і пилових кілець, придатна для застосування під високим-тиском. Рівень витоку становить не більше 0,01%, що дозволяє адаптуватися до важких умов роботи.
03
Повне-виявлення дефектів процесу
Перевірки UT/MT проводяться після-зварювання, а випробування на адгезію — після-покриття. Це усуває приховані дефекти та знижує відсоток відмов на 80%.
04
Працездатність
Низько{0}}температурне середовище
Схильність до важкого запуску та високої в'язкості масла. Відрізняється надійним холодним пуском і малим зносом.
Автоматичний попередній нагрів гідравлічного масла швидко підвищує температуру масла; гідравлічна олива низької-в’язкості з високо-ефективними ущільненнями зменшує стійкість до запуску.
Землерийні роботи
Безперервний цикл, ефективність-. Висока швидкість циклу, оптимальне споживання палива (ефективність палива покращена до 15%) і точне керування.
Видобуток гірської породи (дроблення/розкриття)
Висока ударостійкість, висока-несуча здатність, зносостійкість; потужна сила копання, міцна конструкція та надійна гідравлічна система.
Технічне обслуговування
монтаж
Перед встановленням перевірте поверхні корпуса циліндра та штока поршня на наявність подряпин і корозії, а також перевірте цілісність ущільнень, щоб уникнути складання дефектних компонентів.
Заборонити грубу роботу
Уникайте силового зіткнення ковша з твердими предметами, захищаючи циліндр від надмірних миттєвих ударних навантажень, які можуть спричинити деформацію стовбура.
Регулярно очищайте поверхню штока поршня
Негайно видаліть будь-який налиплий ґрунт і гравій після роботи, щоб забруднення не подряпали хромований -шар.
Регулярно перевіряйте ущільнення
Під час щоденних перевірок перевіряйте обидва кінці циліндра котячого відра на предмет витоку масла. Якщо виявлено витік, негайно замініть ущільнення.
КАМІНЬ
Stone є провідним постачальником деталей машинобудування, зосереджуючись на постачанні високоякісних-деталей для гірничодобувних компаній. З моменту заснування в 2004 році ми знаходимося в Шанхаї, Китай, і створили власний бренд STONE, ставши надійним вибором у галузі. Ми прагнемо надавати різноманітні запчастини, зокрема бульдозери, екскаватори та колісні навантажувачі, для-відомих брендів, таких як Caterpillar і Komatsu. Наша лінійка продуктів охоплює повний спектр запчастин OEM, таких якГусениця, Опорні ролики, Зірочка, Ковші екскаватора, лопаті, циліндри екскаватора, поворотні круги та різні електричні та гідравлічні компоненти, щоб гарантувати виконання суворих вимог наших клієнтів щодо якості та продуктивності.
якість
років досвіду
обслуговування
ордер годин
Q＆A
Яких запобіжних заходів слід вжити під час процесу встановлення?
Перед встановленням перевірте поверхні корпуса циліндра та штока поршня на наявність подряпин і корозії, а також перевірте цілісність ущільнень, щоб уникнути складання дефектних компонентів.
Переконайтеся, що співвісність з’єднувальних штифтів між циліндром, ковшом і рукояткою відповідає вимогам, щоб запобігти вигину поршневого штока або зносу ущільнень, викликаного відхиленнями при монтажі.
Під час введення в експлуатацію виконайте 2–3 цикли зворотно-поступального руху без навантаження, щоб випустити повітря з циліндра. Це запобігає коливанню поршневого штока та втраті точності рухів через затягування повітря.
Як проводити щоденне обслуговування?
Регулярно очищайте поверхню поршневого штока: негайно видаляйте будь-який налиплий ґрунт і гравій після роботи, щоб забруднення не подряпали хромований шар-. Перевірте цілісність пилового ущільнювача та негайно замініть його, якщо він пошкоджений, щоб уникнути потрапляння забруднень усередину циліндра.
Перевірте герметичність ущільнень: під час щоденних перевірок перевіряйте обидва кінці циліндра на предмет витоку масла. Якщо виявлено витік, негайно замініть ущільнювачі та ніколи не продовжуйте роботу, якщо витік є.
Регулярно затягуйте з’єднувальні деталі: перевіряйте міцність кріпильних штифтів і болтів циліндра, щоб запобігти зміщенню циліндра або надмірному зносу, спричиненому ослабленням.
Стандартизуйте процес усунення несправностей: якщо виникають такі несправності, як повзання поршневого штока або слабкий рух, спочатку перевірте, чи нормальний тиск і швидкість потоку гідравлічної системи, перш ніж перевіряти внутрішні компоненти циліндра. Ніколи не розбирайте циліндр наосліп. Під час розбирання циліндра вживайте належних-заходів із захисту від пилу, щоб запобігти потраплянню забруднень.
Які частини Cat 336D схильні до пошкоджень і як довго вони зазвичай прослужать?
Гідравлічні циліндри (зношувані -частини)
Пломби: Замінюйте кожні 2000–3000 годин роботи. Негайно усуньте витік масла, щоб запобігти пошкодженню корпусу циліндра та поршневого штока.
Хромований-шар поршневого штока: Щодня очищайте поверхню, щоб уникнути подряпин. Негайно відремонтуйте плями іржі, щоб продовжити термін служби циліндра до понад 8000 годин.
Ходовий механізм
Збірка колії: Термін служби зменшується на 40–50% в умовах видобутку. Перевіряйте натяг гусениці та стан зносу кожні 500 годин і своєчасно регулюйте або замінюйте.
Штифтові вали та втулки: Регулярно змащуйте. Замініть, коли знос перевищує 20% початкового діаметра, щоб запобігти структурному ослабленню.
Двигун
Паливні інжектори: Паливні форсунки двигуна C9 мають тенденцію старіти після 5000–6000 годин роботи. Періодично перевіряйте тиск уприскування, щоб уникнути витоку палива, який може спричинити підвищення рівня моторного масла.
Фільтри: Замінюйте повітряний фільтр кожні 500 годин, а масляний/дизельний фільтри кожні 1000 годин. Скоротіть інтервали заміни в суворих умовах експлуатації.
Ущільнювальні та кріпильні компоненти
Пилові ущільнення: Негайно замініть у разі пошкодження, щоб запобігти потраплянню забруднень у циліндр. Ніколи не продовжуйте роботу з негерметичними ущільненнями.
Кріплення: Перевіряйте щільність затягування шпильок і болтів кожні 200 годин, щоб запобігти зміщенню циліндрів і надмірному зносу.
Популярні Мітки: Циліндр ковша CAT 3579766 для екскаватора 336D, Китай Циліндр ковша CAT 3579766 для екскаватора 336D виробники, постачальники, фабрика