Екскаваторні гідравлічні насоси 627-1315 для CAT395

CAT 395 стандартно постачається з aCaterpillar-спеціальний аксіально-поршневий гідравлічний насос із змінним об’ємом, яка зазвичай має конфігурацію з подвійним-насосом.

Недостатній тиск гідравлічного насоса безпосередньо призведе до слабкої роботи екскаватора. Нижче наведено поширені причини та способи усунення несправностей.

Проблеми з гідравлічною оливою: Низький рівень гідравлічного масла, погіршена якість масла (забруднене домішками або водою) або невідповідний сорт масла можуть спричинити погане всмоктування масла та збільшення внутрішнього витоку насоса. Для усунення несправностей спочатку перевірте рівень гідравлічного масла в баку, потім візьміть пробу масла, щоб переконатися в його чистоті та в'язкості, і при необхідності надішліть його на перевірку.

Несправності лінії всмоктування: Засмічений всмоктувальний фільтр, пошкоджені трубопроводи з повітрозабірником або незакріплені з’єднувачі можуть призвести до кавітації насоса та нездатності створити тиск. Очистіть всмоктувальний фільтр, перевірте герметичність трубопроводу та усуньте точки забору повітря.

Внутрішній знос насоса: Знос основних компонентів, таких як поршні, блоки циліндрів і пластини клапанів, спричинить сильний внутрішній витік. Про це можна судити, вимірявши тиск у системі та спостерігаючи за підвищенням температури насоса. Якщо тиск значно коливається і температура швидко підвищується, розберіть насос для перевірки або замініть зношені частини.

Несправності групи регулюючих клапанів: Залипання головного запобіжного клапана або втомлена пружина-регулювання тиску призведе до збою системи скидання тиску. Розберіть і очистіть головний запобіжний клапан, перевірте еластичність пружини та замініть його, якщо необхідно.

Щоденне технічне обслуговування має бути зосереджене на таких 4 ключових моментах, які безпосередньо впливають на термін служби гідравлічного насоса:

Заміна гідравлічного масла та фільтрів: Суворо дотримуйтесь інструкції з технічного обслуговування Caterpillar для заміни гідравлічного масла (зазвичай кожні 2000–2500 годин роботи) і впускного, зворотного та пілотного фільтрів. Під час заміни повністю злийте стару оливу та очистіть внутрішню частину бака, щоб уникнути перехресного-забруднення нової та старої оливи.

Контроль чистоти масла: Гірничодобувні роботи пов’язані з високим рівнем пилу, тому регулярно перевіряйте чистоту гідравлічного масла, щоб переконатися, що воно відповідаєСтандарт ISO 4406 18/15. При заправці використовуйте заправний пристрій з точністю фільтраціїне менше 10 мкм.

Моніторинг температури: Нормальну робочу температуру гідравлічної системи слід контролювати в межах50-80 градусів. Тривала робота при температурі вище 85 градусів прискорить старіння гідравлічного масла та пошкодить ущільнення насоса. Регулярно очищайте від пилу радіатор гідравлічного масла та перевіряйте стан роботи вентилятора охолодження.

Перевірка печатки: Періодично перевіряйте наявність витоків у впускних/вихідних отворах гідравлічного насоса та торцевих ущільненнях вала. Якщо виявлено витік масла, негайно замініть ущільнення, щоб запобігти потраплянню повітря в систему або втраті гідравлічного масла.