Відро для Digger для екскаватора Liebherr R9150

Феномен несправності гідравлічної системи:
Після запуску гідравлічний насос екскаватора Ліберра видає очевидний ненормальний шум, який може виявлятися як високочастотна свист або тьмяний рев, і може супроводжуватися піноутворенням гідравлічного масла.

Аналіз причин:

Блокування елементів гідравлічного масляного фільтра призведе до блокування нафтового ланцюга і утворюватиме частковий вакуум

Прийом гідравлічної системи, повітря, змішане в масло, утворюючи кавітацію

Довгострокове заміщення гідравлічного масла призводить до погіршення якості нафти та зміни в'язкості

Знос внутрішніх компонентів гідравлічного насоса, наприклад, пошкодження розподілної пластини або плунжера

Замовка нафтового резервуара, що призводить до стану негативного тиску

Рішення:

Замініть елемент гідравлічного масла та фільтра:

Використовуйте оригінальну фабричну модель гідравлічну олію (наприклад, HV46 або подібні специфікації, рекомендовані Liebherr)

Замініть основний елемент фільтра повернення масла та елемент фільтра високого тиску

Рекомендується замінювати основний елемент фільтра-масла та елемент фільтра високого тиску кожні 2000 робочого часу або замінити раз на рік

Система вихлопних операцій:

Запустіть двигун з низькою швидкістю

У свою чергу експлуатуйте кожен привід до граничного положення

Підтримуйте зворотний рух кожного циліндра для 10-15 разів

Перевірте рівень нафтового бака і вчасно поповнюйте його

Перевірте герметизацію трубопроводу:

Зосередьтеся на перевірці з'єднання трубопроводу насоса

Затягніть всі суглоби крутним ключем

Замініть у кільцях та ущільнювачах, коли це необхідно

Професійна перевірка:

Використовуйте гідравлічний тестер для виявлення тиску системи

Перевірте об'ємну ефективність насоса (повинна бути не менше 85%)

Демонтувати та відновити або замінити гідравлічний насос при необхідності

1.
1.1 Причини зносу доріжки
Доріжка є ключовим компонентом системи шасі екскаватора. Він прямо контактує з землею, тому він схильний носити під час тривалої роботи. Основні причини зносу включають:

Довгострокова операція з високою інтенсивністю: довгострокова робота на твердій землі (наприклад, скеля, бетон) буде погіршити знос доріжки.

Ненормальна напруга доріжки: Занадто вільна доріжка спричинить ковзання та ненормальний контакт, тоді як занадто щільна доріжка збільшить тертя, прискорить подовження доріжок та знос.

Фактори навколишнього середовища: Грязь, гравій та інші сміття можуть входити в систему треків, що спричиняє додаткове тертя та пошкодження.

Неправильна робота: Часті різкі повороти або непотрібне високошвидкісне водіння прискорить знос доріжки.

1.2 Вплив зносу треку
Надмірний знос доріжки призведе до подовження доріжки та вплине на стабільність ходьби.

Коли знос суворий, доріжка може впасти зі зірочки або опорного колеса, внаслідок чого операцію перериваються.

Нерівномірний знос призведе до вібрації та ненормального шуму, що впливає на досвід контролю.

1.3 Рішення для відстеження зносу
Регулярно перевіряйте напругу доріжки: переконайтеся, що трек помірно щільно, щоб уникнути додаткового зносу, спричиненого занадто вільним або занадто щільним.

Зменшити різкі повороти та високошвидкісне водіння: розумна робота може ефективно зменшити знос доріжки.

Чисті доріжки та системи доріжок: Після роботи грязь, пісок та гравій на доріжках повинні бути очищені вчасно, щоб запобігти прискореному зносу сторонніх предметів.

Використовуйте високоякісні доріжки: Вибір доріжок, виготовлених із стійких до зносу матеріалів, може ефективно продовжити термін служби.

2. Пошкодження відстеження роликів та холодів
2.1 Роль трек -роликів та холодів
Доріжки та ходощі - важливі компоненти системи підтримки треків:

Доріжки: використовуються для підтримки доріжки та направлення його нормальної роботи, розсіюючи вагу екскаватора.

Ідлер: Використовується для керівництва доріжкою та співпраці з натяжним пристроєм для підтримки відповідної напруги.

2.2 Причини зносу валиків та холодів
Довгострокова операція з високим навантаженням: Операції з високою інтенсивністю земляних робіт прискорять знос колійних роликів та холостого ходу.

Недостатнє змащення: Погане змащення збільшить тертя та спричинить передчасне пошкодження.

Вторгнення сторонніх речовин: грязь, пісок та каміння, що надходять у внутрішню частину ролика колії, спричинить обструкцію кочення та збільшить швидкість зносу.

Старіння компонентів: Після тривалого вживання підшипники, ущільнювачі тощо роликів та холодів треку схильні до старіння та невдачі.

2.3 Вплив пошкоджень відстеження роликів та холодів
Носій роликів доріжок спричинить нерівну силу на доріжці, що впливає на стійкість водіння екскаватора.

Пошкодження холостого ходу спричинить ненормальну напругу доріжки та збільшить ризик відпаду доріжки.

Ефективність системи ходьби зменшиться, збільшуючи споживання палива та експлуатаційні витрати.

2,4 рішення
Регулярно перевіряйте змащування: Переконайтесь, що система змащування роликів та холодів, які не вдається, нормально знижують втрати тертя.

Очистіть сміття навколо корпусу колеса: запобігайте грязі, піску, гравію тощо.

Замініть сильно зношені валики або холостого ходу: Якщо знайдені очевидні канавки, тріщини або відхилення, нові деталі слід замінити вчасно.

3. Зростання зносу
3.1 Роль зірочки
Зуроза є рушійною компонентом ходьби екскаватора, яка спонукає гусениця працювати, передаваючи потужність. Його знос безпосередньо впливає на термін служби та стабільність ходьби гусениця.

3.2 Причини зносу зірочки
Надмірне або недостатнє напруження доріжки: Неправильне напруження спричинить ненормальний знос на контактній поверхні зірочки та штифта доріжки.

Накопичення грязі та іноземних речовин: Якщо грязь і пісок накопичуються в зоні зірочки протягом тривалого часу, це збільшить тертя та прискорення зносу передач.

Неправильний метод ходьби: Часті зміни швидкості, раптове гальмування та інші операції можуть збільшити силу удару між зірочкою та шпилькою доріжки, тим самим прискорюючи знос.

3.3 Вплив зносу зірочки
Слизання доріжки: Після того, як носять профіль зуба зірочки, гусениця, можливо, не зможе ефективно залучатись, впливаючи на стабільність ходьби.

Підвищений шум пішохідки: нерівномірний знос зірочки спричинить ненормальний шум у системі ходьби і навіть вплине на нормальну роботу інших компонентів.

Зниження ефективності роботи: зниження ефективності ходьби, збільшення часу роботи та споживання палива.

3.4 Рішення
Регулярно перевіряйте знос зірочки: Якщо форма зуба нерегулярна або сильно зношена, її слід замінити якнайшвидше.

Правильно відрегулюйте напругу доріжки: запобігайте занадто вільній або занадто щільній доріжці, що спричинить додаткове навантаження на зірочку.

Зменшіть робочий час у суворих умовах: працюючи в каламутних та гравійних середовищах, вчасно очистіть частини зірочки, щоб зменшити ризик зносу.

4. Як продовжити життя шасі?

На додаток до заходів з технічного обслуговування для кожного компонента, наступні загальні методи можуть продовжити загальний термін експлуатації системи шасі:

Розвиток хороших звичок водіння: Уникайте непотрібного раптового гальмування та різких поворотів, щоб зменшити непотрібний стрес і знос.

Регулярно чистіть шасі: очистіть доріжку, підтримуючи колеса, зірочки та інші компоненти після операції, щоб запобігти накопиченню сторонніх речовин, що впливають на ефективність.

Розумна заміна зношених деталей: Замініть сильно зношені деталі шасі в часі відповідно до використання, щоб уникнути впливу на продуктивність усієї машини.

Швидкість двигуна падає, коли він працює і не може досягти номінальної швидкості. Це явище частіше зустрічається у щоденному використанні екскаваторів. Це не тільки впливає на ефективність роботи, але й може спричинити такі проблеми, як перегрів двигуна та збільшення споживання палива. Існує багато причин падіння швидкості двигуна, що включає паливну систему, впускну систему, механічні деталі двигуна та інші аспекти.
Відповідь:
1. Відмова паливної системи
Система палива є ключовою частиною нормальної роботи двигуна. Будь -яка проблема подачі палива може призвести до зниження швидкості двигуна.
Причина:
Невдача паливного насоса: Зниження продуктивності або збій паливного насоса може спричинити недостатню подачу палива, що робить двигун не в змозі досягти номінальної швидкості.
Блокування паливних фільтрів: Після тривалого використання паливний фільтр накопичить домішки, що призведе до поганого потоку палива та впливає на подачу палива.
Невдача інжектора палива: блокування інжекторів палива або нерівне впорскування палива спричинить неповне спалювання палива та вплине на потужність двигуна.
Рішення:
Перевірте паливний насос: Використовуйте датчик тиску палива, щоб перевірити вихідний тиск паливного насоса. Якщо тиск нижчий за вказане значення, паливний насос повинен бути замінений.
Перевірте фільтр палива: регулярно перевіряйте чистоту паливного фільтра та замініть його новим фільтром, якщо це необхідно, щоб забезпечити плавний потік палива.
Перевірте інжектор палива: Використовуйте професійне обладнання для перевірки кількості введення та атомізації інжектора. Якщо інжектор виявляється заблокованим або ін'єкція нерівна, його слід відремонтувати або замінити вчасно.
2. Блокування впускної системи
Замовка впускної системи вплине на об'єм споживання двигуна, що призведе до зменшення потужності двигуна, а швидкість не може досягти номінального значення.
Причина:
Блокування повітряного фільтра: Після тривалого використання повітряний фільтр накопичить пил і домішки, що призведе до недостатнього обсягу споживання.
Блокування впускної лінії: Лінія впуску може бути заблокована домішками, такими як пил та олія, що впливає на ефективність прийому.
Рішення:
Перевірте повітряний фільтр: регулярно перевіряйте чистоту повітряного фільтра і, якщо це необхідно, замініть його новим фільтром. Рекомендується скоротити цикл огляду в суворих умовах праці для забезпечення плавного споживання.
Перевірте лінію впуску: Перевірте, чи блокувана або пошкоджена лінія впуску, очистіть домішки в лінії та переконайтесь, що лінія впуску безперешкодно.
3. Механічна несправність двигуна
Знос або збій механічних деталей всередині двигуна також може спричинити зниження швидкості.
Причина:
Неправильний зазор клапана: Занадто великий або занадто малий зазор клапана вплине на нормальне відкриття та закриття клапана, що призведе до поганого споживання та вихлопу та впливає на потужність двигуна.
Недостатній тиск циліндрів: зменшена герметизація циліндрів, наприклад, зношування поршневих кільця, деформація стінки циліндрів тощо, призведе до недостатнього тиску в циліндрі та вплине на ефективність згоряння двигуна.
Носій внутрішніх компонентів двигуна: знос колінчастого вала, сполучний стрижень, поршень та інші компоненти призведе до зниження механічної ефективності двигуна та вплине на швидкість.
Рішення:
Зазор перевірки клапана: Використовуйте калібрування клапана, щоб перевірити зазор клапана та відрегулюйте його до вказаного діапазону. Якщо все ще є проблема після регулювання зазору клапана, перевірте зношування сидіння клапана та клапана та замініть їх, якщо це необхідно.
Перевірте тиск циліндра: Використовуйте датчик тиску в циліндрі для перевірки тиску в циліндрі. Якщо тиск циліндра нижчий за вказане значення, перевірте поршневе кільце, стінку циліндрів та прокладку циліндрів та інші компоненти та відремонтуйте або замініть зношені деталі.
Перевірте внутрішні компоненти двигуна: розбирайте двигун на перевірку та перевірте знос колінчастого вала, з’єднання стрижня, поршня та інші компоненти. Ремонтувати або замінити зношені деталі, якщо це необхідно.
4. Інші можливі причини
Окрім загальних причин, згаданих вище, є деякі інші фактори, які також можуть спричинити зниження швидкості двигуна:
Помилка електронної системи управління: Відмова електронного управління (ECU) або відмова датчика може спричинити аномальне управління швидкістю двигуна.
Проблема якості палива: Використання низькоякісного палива може спричинити неповне згоряння та впливати на продуктивність двигуна.
Невдача системи охолодження: несправність системи охолодження викликає перегрів двигуна, що автоматично знизить швидкість двигуна, щоб захистити себе.
Рішення:
Перевірте електронну систему управління: Використовуйте діагностичні інструменти для перевірки робочого стану ECU та датчиків, а також відремонтуйте або замініть несправні деталі.
Перевірте якість палива: обов'язково використовуйте паливо, яке відповідає стандартам, і уникайте використання низькоякісного палива.
Перевірте систему охолодження: Перевірте рівень та якість охолоджуючої рідини, перевірте робочий стан компонентів, таких як радіатор та вентилятор, та переконайтеся, що нормальна робота системи охолодження.

Явище вини:
Операційна ручка не має відповіді, або дія не є узгодженою, що може бути іноді хорошим, а іноді і поганим, серйозно впливає на точність роботи.

Аналіз причин:

Внутрішній потенціометр ручки носить

Лінія передачі сигналу переривається

U47/u48 Невправність модуля управління

Блок живлення ручки ненормальний

Помилка програмної програми

Рішення:

Виявлення ручки:

Розібрати ручку, щоб перевірити знос потенціометра

Виміряйте, чи зміна опору потенціометра лінійною

Перевірте стан мікромотворця

Огляд лінії:

Перевірте безперервність від ручки до модуля управління

Перевірте, чи зігнуті або окислені штифти

Виміряйте, чи стабільна напруга живлення

Діагноз модуля:

Використовуйте інструмент діагностики для читання даних модуля управління

Перевірте версію прошивки модуля

Оновити програмне забезпечення, коли це необхідно

Заміна пропозиції:

Надайте пріоритет замінити оригінальну збірку

Зверніть увагу на гідроізоляцію при заміні

Калібрування та випробування після заміни